波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的。
压力在波纹管上产生环（周向）应力，而在波的侧壁、波谷和波峰处产生径向的薄膜和弯曲应力。
不能抗弯的薄壳有时称为薄膜，忽略弯曲而算得的应力则称为薄膜应力。
波纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。
波纹管在工作时，有的承受内压，有的承受外压，例如波纹膨胀节和金属软管在多数情况下其波纹管承受内压，而用于阀门阀杆密封的波纹管一般情况下承受外压在这里主要分析波纹管承受内压时的应力.
耐压力是波纹管性能的一个重要参数。
波纹管在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的极大静压力，即为波纹管的强耐压力在一般情况下，波纹管是在一定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形。
波纹管的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴。
计算的关键是应力分析，也就是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上应力点的应力不超过材料的屈服强度，波纹管所受的压力就不会达到其耐压力。





压力根据软管实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的。
尺寸软管公称通径，选用接头型式（主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接）及的尺寸，软管长度。
状态按软管使用时的状态，HDPE波纹管，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的长度．软管各种运动状态的长度计算及软管的弯曲次数和弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。
温度软管内介质的工作温度及范围；软管工作时的环境温度。
高温时，须按金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数，波纹管，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。
介质软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质耐腐蚀性能参数表，决定软管各零件的材质。
真空软管主要应用于单晶硅生产使其达到负真空。





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